发布时间：2019-06-27 16:53:45
台湾凸轮自动车床与数控操作有何区别
斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
为了***斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
采用特别设计主轴箱形状，配合主轴及其配件厚度增加，与传统机器的比较主轴自身的刚性提高50%，排刀架计，配合多功能刀架，能快速更换刀具及安装更多刀具，利用车床X.Z轴快速移动优势，令换刀具时间节省。更换刀具速度提高250%，配合标准配置液压卡或液压夹头，选装全自动送料机，所需生产人员数量亦可大量减少，令生产成本降低50%，产成品质量更稳定。
台湾凸轮自动车床
机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效***。
五金件的加工，不但速度快，而且加工复杂的工件尤为突出。走刀式凸轮自动车床一般有五组刀架：按顺序分别称为一号刀，二号刀，三号刀，四号刀，五号刀，每组刀具架可装12把车刀。一号刀具组和五号刀具组是车削外径用，二号三号四号刀具组主要是作切槽、倒角、切断工件等工序。自动车床带有一个挡料阻臂，可作挡料（资料加工总长）打中心孔、钻孔等加工工序。
自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电卫浴器材、凡而、瓦斯、电子、电器、光学仪器、汽机车、空油压组件、自行车、机械五金、缝纫机、乐器、事务机器等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。
主轴与刀具架：主轴系采用特殊钢并经渗碳热处理及精密研磨而成，配有五组刀具，附有微调螺丝，使工作物达到高精度，滑板则采用***强韧铸铁，滑动而经高周波热处理及研磨而成。
二轴装置：本装置采用电磁离合器，带动攻牙主轴，是利用高速回转与机械主轴同方向之回转差速而行深孔加工，二轴可摇动变换加工，铰孔，钻深孔，攻牙等可同时加工完成。
凸轮组：凸轮轴系由主动力马达带动中间皮带轮，以顺时针方向转动，其转速可分15级，板形凸轮使用于加工物纵向之车削，钟形凸轮则使用于横向表面之车削，本凸轮组由二组中心轴承支持，装卸容易。
台湾台荣系列自动车床产品概以凸轮组驱动，凡车削，倒角，钻孔，攻牙，切断均可一次完成，适合精密细小五金零件之加工。调整均以微调控制，操作容易，以达到高精密自动化之加工要求，以降低成本，创造利润. 另外，本公司台湾台荣数控车床尚有CNC數控車床，供客戶选择。
数控车床呈现以前， 就有多种自动车床用于工业生产. 数控车床数字控制技术用于车床的产品. 所以 应该说数控车床是自动车床中的一种. 数控车床和非数控自动车床的区别就是有无应用数字控制技术去控制车床的加工过程. 保守的自动车床多使用机械装置实现连续变化的模拟量进行的顺序控制（例如时间分配轴，定型刀具，凸轮，靠模等）具有工作可靠，速度快，重复精度高等特点.缺点是变换加工品种需要更换，调整，工装.时间比拟长. 适应工件的中批 ，大批量生产. 数控车床通过加工顺序编制工作，将其控制指令以数字信号方式对机床各种动作的顺序、位移量和速度实现自动控制 一种灵活、通用、高效的柔性”自动化生产设备. 变换加工品种只要变换加工顺序，时间短. 缺点是加工过程速度较慢. 适用于所加工的零件频繁更换的场所，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发. 对机床的选择主要看生产品种.批量.复杂水平.从而正确选定机床的品种.自动车床配件
